产品组合而成:产品分双组份包装,甲组份由特种树脂,导电剂、防锈颜料和各种助剂等组合而成;乙组份为固化剂。
氟碳漆的广泛应用是谁也无可替代的,都说时势造英雄,但是我更感觉是氟碳漆造就了当前整个市场霸主的局面。英雄被叫作英雄,那就是有着其他人无法相比的优势,氟碳漆也不例外。1.氟碳漆具有着十分优秀的耐腐蚀性,即便常年在酸碱盐的腐蚀下,氟碳漆的表面也不会被严重损坏。
设计用途:具有优秀的导电性、耐腐蚀性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。
可是因为腐蚀是不可逆转的自发过程,即便是优秀的喷漆涂装层,也难以金属不发作腐蚀,特别是当金属表面喷漆涂装层联系不良,遭到损毁或有、鼓泡、龟裂、掉落等缺点,喷涂涂层的效果将大幅降低,乃至产生金属腐蚀加剧的后果。
施工要求:底材温度必须大于**以上3℃,相对湿度不大于85%,刮风沙天气不能户外施工。
2、外墙氟碳漆配套相应的抗碱底漆、中涂漆,有优秀的机械性能,附着力好,抗冲击、强度高(耐划伤),耐窗洗液等。
3、即便在海边、沙漠、化学气体腐蚀(酸、碱)等环境下,氟碳漆外墙涂料均有优秀的。
4、氟碳漆自身也具有一定程度的自洁性能。
技术参数:项目指标
漆膜颜色及外表黑色,漆膜平整
柔韧性,mm 1
粘度(3#转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000
附着力,级≤ 2
干燥时间(25゜C),h
表干≤ 1h
实干≤ 24h
表面电阻,欧≤ ≤109
耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,耐锈蚀
耐油性(浸于二**中,7天)无起泡、无脱落
施工数据:配比:甲:乙=2:1,以包装桶合格证为准
施工说明:刷涂、辊涂、喷涂
理论用量:200-250克/平米/道
稀释剂:专用稀释剂,
稀释比:0—20%
干膜厚度:60-70微米/道
涂装间隔:23±2℃ 2~48h,(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)
后道配套:YY-701防静电耐油底漆
建议涂装道数:2-3道(干膜厚度大于200um)
氟碳喷涂铝单板:氟碳喷涂铝单板的应用为普遍,通常是板材成型后进行外表喷涂处理。氟碳喷涂涂层的选择通常要思考如下几点:油漆、涂层厚度、质感方面的其它需求,如需增加金属粉的效果等。氟碳油漆一般需求选用PVDF的含量不能少于70%的氟碳漆。
表层处理*为了保证充足的附着力,被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。去除全部的
油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。
*在氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级
*无氧化皮钢材:风动或电动打磨工具打磨Sa3级
*涂有厂房底漆的钢材:漆膜损害及锈蚀处二次除锈,打磨至Sa3级
*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位:打磨至Sa3级
*有旧漆膜底材:去除松动失灵的旧漆膜及铁锈,以风动或电动打磨工具处
理至Sa3级